دانلود پروژه کارآموزی شرکت رنگین پروفیل کویر

فصل اول

معرفی پنجره

پنجره چیست ؟

گذشته پنجره به تاریخ زندگی غار نشینی بشر بازمی گردد . ریشه وا‍‍‍‍‍‍‍‍‍ژه" window "(پنجره) کلمه قدیمی vindauga""  است که درزبان نروژی به معنی  " چشم باد " است. امروزه در جهان سالانه حدود 500 میلیون پنجره ساخته می شود.

پنجره از قسمتهای مهم و اساسی ساختمان می باشد زیرا بوسیله این قسمت از ساختمان است که ارتباط ساکنین یک واحد مسکونی با خارج فراهم شده و نور و هوای واحد مسکونی تامین میگردد.

در موقع انتخاب مصالح و یا فرم پنجره باید دقت کافی به عمل آید تا علاوه بر زیبایی، نور وهوای کافی به واحد مسکونی برساند.

آلومینیوم چیست ؟

عنصر آلومینیوم با داشتن 8%  از پوسته زمین یکی از عناصر فراوان موجود در طبیعت است . مهمترین ویژگی های آن عبارتند از مقاومت بالا در برابر خوردگی ، هدایت الکتریکی و حرارتی بالا و قابلیت عالی کار پذیری و نسبت پایین وزن به حجم .

امروزه آلیاژهای آلومینیوم در صنایع ساختمانی – حمل و نقل و هوا فضا – خودرو سازی – لوازم خانگی – ارتباطات – چاپ و نشر – الکتریسیته – راه آهن – صنایع مواد غذایی – صنایع نظامی و حتی چوب اسکی استفاده می گردد . آلو مینیوم در سال 1727 یعنی حدود 270 سال قبل کشف شد اما تا سال 1886 که روش تولید صنعتی آن و 1892 که روش تولید آن از آلومینا(اکسید آلومینیوم )کشف گردید فلزی ناشناخته بود و به علت بالا بودن هزینه تولیدآن جزو گرانبهاترین فلزات محسوب می شد حتی بهای آن از طلا نیز بیشتر بود وفقط خانواده های سلطنتی امکان استفاده از آن را داشتند در قرن نوزدهم فردریک هفتم پادشاه دانمارک دستور داده بود که کلاه نظامی اش را ازآلومینیوم بسازند و ناپلئون سوم فرمان داد ه بود از میهمانان مخصوص در ظروف آلومینیومی و از میهمانان کم اهمیت تر در ظروف طلا پذیرا یی کنند در جنگ اول جهانی دانشمندان به مزا یای آلومینیوم پی بردند اما کار برد های آن در خلال جنگ دوم جهانی شناخته شد بنابراین 50 سال است که آلومینیوم کار برد صنعتی پیدا کرده است .

با توجه به اینکه فلز مس بیش از 6000 سال است که در صنعت کار برد دارد و آهن 4000 سال امروزه تولید جهانی آلومینیوم با32 میلیون تن در سال بعد از آهن مهمترین فلزی است که مورد استفاده قرار میگیرد و دور نمایی عالی در جهت مصرف آن وجود دارد .

آلومینیوم در دنیا :

تولید جهانی آلومینیوم در سال 2005 نسبت به 2004 حدود 5/3‌درصد رشد کرده و به رقم 4/23‌میلیون تن رسید‌، که در این میان قاره آسیا با 800‌ هزار تن افزایش، رتبه نخست را داراست. پیش‌بینی می‌شود در سال‌جاری (2006) بیش از یک‌میلیون تن به تولید آلومینیوم اولیه (Primery Aluminium) اضافه شود‌، اما امسال عرضه نسبت به تقاضای جهانی 300‌هزارتن کمتر خواهد بود

شکوفایی صنعت آلومینیوم در خاورمیانه

آلومینیوم سومین عنصر وافر در پوسته زمین است و از نظر اندازه، 7/3 درصد از مجموع عنصرهای زمین را تشکیل می‌دهد. صنعت آلومینیوم سهم زیادی در اقتصاد جهانی و بیش از 30 اقتصاد مجزا دارد و کمک زیادی به آن می‌کند. طبق ارزیابی‌های انجام شده بیش از یک میلیون نفر در سرتاسر دنیا در صنعت آلومینیوم مشغول به کارند .                                           ذوب آلومینیوم سرمایه‌بر است و تکنولوژی این صنعت به‌طور نسبی در تسلط چند کمپانی محدود و محصور شده است. در سال‌های اخیر چین به‌عنوان رهبر اصلی بازار، هدایت آن را در دست گرفته است و روسیه نیز در نقش یک عضو قدرکه پیشرفت زیادی در این صنعت داشته خود را مطرح کرده است. منطقه GCC(سازمان همکاری کشورهای خلیج‌ فارس)نیز به‌علت دسترسی به منابع ارزان انرژی که 25 درصد از هزینه بها را تشکیل می‌دهد به‌عنوان مرکزی مهم در صنعت آلومینیوم تبدیل شده است 
      به گزارش خبرگزاری عرب‌نیوز، مصرف آلومینیوم در طول چند دهه گذشته از متوسط رشد خوبی بهره‌مند بوده است، که این موضوع به‌طور نسبی به علت رشد کلی اقتصاد تا حدی مربوط به جانشینی آلومینیوم به جای سایر مواد مربوط بوده است. مجموع مصرف آلومینیوم، چه تولیدی و چه بازیافتی، مقداری بیش از توسعه صنایع دیگر رشد داشته است. هر دو بخش تولید و مصرف آلومینیوم در چین با گامهای سریع افزایش یافته است و در سال 2006، 18 درصد نسبت به سال 2005 بیشتر بوده است. در سال 2006، کشور چین 25 درصد از مصرف آلومینیوم تولیدی (غیربازیافتی) جهان را به خود اختصاص داد که این میزان 55 درصد از مجموع افزایش در مصرف آلومینیوم دنیا را تشکیل می‌داد .

در خبرها آمده بود که امارات متحده عربی در نظر دارد ظرف 10 سال آینده، 10درصد تولید آلومینیوم دنیا را خود به تنهایی تولید کند و مبدل به قدرت اول آلومینیوم جهان شود. شاید این نکته برای بسیاری از کارشناسان دور از ذهن باشد که چگونه امارات متحده عربی قصد دارد با جمعیت و وسعت اندک خود وارد بازی بزرگی شود که بازیگران آن از بد حادثه (برای امارات) 5 قدرت اصلی اقتصادی جهان با وسعت و بعضا جمعیت زیاد هستند. در حال حاضر از حدود 32میلیون تن تولید آلومینیوم جهان، 5 کشور چین،روسیه،کانادا،آمریکاواسترالیا60درصدتولیدرادراختیاردارند.
طبیعتا این کشورها به سادگی، اجازه نخواهند داد تا جایگاهشان در تولید این ماده پرارزش جهانی به خطر بیافتد. آلومینیوم در حال حاضر به دلایل مختلف از جمله سبکی، مقاومت، تغییرات در نوع مصارف خانگی و شهری در جهان و عواملی از این دست تبدیل به کالایی پرمصرف شده به طوری که گمان می‌رود در بین فلزات اساسی بیشترین رشد مصرف را در دهه‌های آینده به خود اختصاص دهد. اما از آن طرف تجربه‌ نشان داده سرمایه‌گذاری‌های انجام شده در امارات متحده و به ویژه در دبی همیشه با تدبیر همراه بوده و پشت تصمیمات مذکور، افراد و سرمایه‌گذارانی قرار دارند که الزاما عرب نیز نیستند. پس نگاه امارات متحده به چیست؟ اینجا ذکر یک نکته نیز ضروری است و آن اینکه امارات متحده در حال حاضر با تولید حدود 850هزار تن آلومینیوم (حدود 3برابر ایران) یکی از 10 قدرت اول آلومینیوم دنیا است و بحرین دیگر شیخ نشین خلیج‌فارس نیز به سرعت پا به پای این کشور، در حال توسعه طرح‌های خود است. پس باید گفت که شعار تولیدکنندگان دبی چندان هم اغراق‌آمیز نیست و آنها ثابت کرده‌اند می‌توان راه طولانی بسیاری از کشورهای توسعه یافته و در حال توسعه در نیم‌قرن اخیر را 10 ساله پیمود.(سایت وزارت صنایع و معادن)

احداث بزرگ ترین کارخانه آلومینیوم جهان

  قرار است با همکاری شرکت آلومینیوم دوبی ( Dubal ) و شرکت توسعه و عمران ابوظبی، کارخانه آلومینیوم امارات ( Emal ) ساخته شود. این کارخانه هشت میلیارد دلاری در دو فاز ساخته شده و به بهره برداری می رسد. در فاز اول پنج و در فاز دوم سه میلیارد دلار برای ساخت این کارخانه سرمایه گذاری می شود و پس از ساخت در منطقه صنعتی ابوظبی، این کارخانه با ظرفیت تولید سالانه 4/1 میلیون تن آلومینیوم بزرگ ترین کارخانه آلومینیوم دنیا نام خواهد گرفت. قرار است فاز اول این کارخانه در سال 2010 به بهره برداری برسد و برای تامین مصرف برق این کارخانه نیز یک نیروگاه 250/2 مگاواتی در کنار آن ساخته                    می شود.(سایت روزنامه سرمایه 2/5/86)

درب و پنجره های آلومینیومی :

درب و پنجره های آلومینیومی بدلیل طراحی دقیق مقاطع پروفیل و استفاده از یراق آلات مناسب دارای عملکردی عالی میباشد و با توجه به شکل ساختمان و نیاز محل پنجره قابل ساخت میباشد. پنجره تامین کننده نور، گرما و زیبایی در ساختمان می باشد و همچنین می توان با باز و بسته کردن پنجره به محیط بیرونی دسترسی داشت و ضمن تصفیه مناسب،هوای مطلوبی بدست آورد . البته اگر پنجره بطور صحیح ساخته و بکار گرفته نشود و یا در طراحی ساختمان دیدگاه های انرژی رعایت نشود و پنجره در موقعیت مناسب قرار نگیرد،عامل اصلی افت حرارتی و برودتی در فصول سرد و گرم سال می شود از نظر میزان مصرف انرژی پنجره ای که مقاومت حرارتی آن بیشتر باشد مناسبتراست. گرمایی که در فصل زمستان توسط وسایل گرمازای ساختمان تولید می شود، میتواند از راههای متعددی از ساختمان خارج شده و هدر برود.همچنین در فصل تابستان، گرمای بیرون از ساختمان میتواند از راههای گوناگون وارد ساختمان شود. این دو مساله ی کاملا“ متفاوت، یعنی بیرون رفتن گرما و ورود ناخواسته ی آن تاثیر بسیار زیادی بر هزینه های گرمایش و سرمایش ساختمان و همچنین اتلاف منابع سوختی (بویژه سوختهای فسیلی تجدیدناپذیر مانند گاز و نفت) و درنتیجه آسیب رساندن تدریجی به محیط زیست دارد.     پنجره، از عناصری است که در این زمینه، نقش بسیار مهم و موثری را برعهده دارد.طراحی، تولید و نصب درست پنجره های ساختمان میتواند در بهینه سازی مصرف انرژی در ساختمان، بسیار تاثیرگذار باشد.

بطور کلی در یک ساختمان چنانچه 10 درصد از سطح خارجی بنا پنجره باشد ،حدود 30 درصد از اتلاف حرارتی ساختمان کاسته و حدود 10 درصد از مقدار سرمایه گذاری اولیه  موتورخانه و تاسیسات حرارتی و برودتی کاسته ، و مصرف  انرژی  کاهش می یابد .امروزه در طراحی یک ساختمان توجه به درب و پنجره الزامی است و به نظر می رسد مهندسین با تجربه درب و پنجره را از مهمترین بخشهای ساختمان می دانند .

فصل دوم

معرفی شرکت رنگین پروفیل کویر

تاریخچه :

شرکت رنگین پروفیل کویر (سهامی خاص) به شماره ثبت 706 مورخ 20/4/74 در اداره ثبت شرکتها به ثبت رسیده است ودر تاریخ 23/10/75 موفق به اخذ پروانه بهره برداری از اداره کل صنایع گردیده است ، که در این فاز تولید دامپا، تنها محصول شرکت بوده است .

سپس موفق به دریافت پروانه بهره برداری در تولید درب وپنجره آلومینیوم رنگی در تاریخ 6/4/80 گردیده و اکنون با حداکثر ظرفیت تولیدات خود را به بازار عرضه می نماید .

این شرکت سازنده مرغوبترین درب و پنجره  ساده و عایق (ترمو بریک) با شیشه دوجداره و تک جداره با طراحی اختصاصی و رنگهای متنوع و همچنین با استفاده از نوارهای درز بندی از نوع EPDM می باشد .

در حال حاضر شرکت با بهره گیری از بهترین و مدرنترین تکنولوژی روز دنیا در امر تولید درب و پنجره های آلومینیومی و همچنین کادر علمی مناسب توانسته است محصولات خود را به بهترین وجه ممکن تولید نماید و از این حیث در رتبه اول کشور جای گیرد .

محصولات شرکت رنگین پروفیل کویر در امر بهینه سازی مصرف سوخت در صنعت ساختمان بسیار کارآمد بوده و تقریباً 30% از اتلاف انرژی جلوگیری خواهد نمود.

آنچه که در اینجا حائز اهمیت است ، آنست که شرکت رنگین پروفیل کویر به دنبال رفع یک نیاز اساسی انسان(آسایش مسکن) با مددجوئی از برترین تکنولوژی روز میباشد

لازم به ذکر است که این شرکت در راستای بهبود مستمر و دستیابی به کیفیت برتر برای رضایت هرچه بیشتر مشتریان از مهر ماه سال 1377 تصمیم به اجرا و استقرار سیستم مدیریت کیفیت و تضمین کیفیت مبتنی بر استانداردهای ایران – ایزو (74)  9002 گرفته که با تلاش مستمر تمامی مدیران و کارکنان در مهرماه 1378 موفق به دریافت گواهینامه مدیریت کیفیت از شرکت  DNV   آلمان گردید این شرکت در جهت به روز کردن سیستم مدیریت و ارتقاء هر چه بیشتر کیفیت و رضایت مشتریان، استقرار سیستم مدیریت کیفیت مطابق با استانداردهای ایران   – ایزو (80) 9001 را در سال1382 آغاز کرده و در تابستان سال 1383 موفق به اخذ گواهینامه مدیریت کیفیت از شرکت   IMQ ایتالیا گردید.

مساحت کارخانه در شاهرود و وضعیت ساختمانی دفتر مرکزی در تهران

شرکت رنگین پروفیل کویر با زیر بنای 21500 مترمربع (17500 متر مربع محوطه و 4000 متر مربع سوله) کارخانه مشتمل بر سالن تولید ، انبارها ، ساختمان اداری ،کارگاه فنی مهندسی و موتورخانه می باشد.

ساختمان دفتر مرکزی و مالی شرکت رنگین پروفیل کویر در فضای بالغ بر 1000 متر مربع واقع در  تهران – خیابان سهروردی شمالی – هویزه شرقی- شماره 45  به همراه نمایشگاه محصولات تولیدی این شرکت ، فضای مناسبی جهت برقراری ارتباط بین مشتریان محترم و کارشناسان فروش این شرکت می باشد.

این شرکت به عنوان هولدینگ دوشرکت اقماری زیر می باشد :

شرکت گسترش پنجره کویر به عنوان عامل فروش و بازاریابی محصولات با 3 شعبه و بیش از 15 نمایندگی در سطح کشور که دارای کارشناس و مهندسان فروش زبده در امر مشاوره و فروش می باشد و هم چنین شرکت پوشش خدمات پنجره کویر به عنوان عامل خدمات نصب و تضمین کیفیت و خدمات پس از فروش این محصولات با بیش از 20 گروه نصب که در سراسر کشور فعال هستند .

لیست تجهیزات و دستگاهها – وضعیت موجود

ردیف

نام دستگاه

تعداد

محصول کشور

شرکت سازنده

مدل دستگاه

1

اره دوسر برش

3عدد

ایتالیا

GIMME

GRAFITLINE-TU4

2

اره یکسر برش

2 عدد

ایتالیا

TREC

TA-450

3

فرز کپی

4عدد

ایتالیا

TREC

PA-111-R

4

فرز کپی

1عدد

ایتالیا

GIMME

RANTO-310

5

فرز زبانه زن

1عدد

ایتالیا

TREC

INTEX-3500-AL150

6

دریل دوبل

2عدد

ایتالیا

TREC

25-X-180SAFO-149

7

پرس رابط

2عدد

ایتالیا

MECHANLICAL

FAPIM-FP12

8

پرس گوشه

2عدد

ایتالیا

TECNOLOGY

FAPIM-FP12

9

پرس آبچکان

2عدد

ایتالیا

TECNOMEC

FAPIM-FP12

10

دریل لولا

2 عدد

ایتالیا

PINALDI

MULTY FOR-M

11

ترموبریک عاج زن

1عدد

ایتالیا

FOM

TIPO-GRIP

GODICEXX-11099

MATRICOIA-029828

12

ترموبریک تزریق عایق

1 عدد

ایتالیا

FOM

TIPO-INFIL

CODICE-1108

MATRICOIA-030113

13

ترموبریک پرس پرچ کن

1عدد

ایتالیا

FOM

TIPO-BLOK-TO1

CODICEE-XX11121

MATRICOIA-02886

شرکت رنگین پروفیل کویر با استفاده از تجهیزات ایتالیایی و همچنین تکنولوژی روز جهان در صنعت درب و پنجره سازی آلومینیوم یکی از مهمترین تولید کنندگان درب و پنجره در کشور می باشد که با تصویب هیئت مدیره نظر به افزایش تجهیزات و دستگاهها برای افزایش تولید دارد و این امر کمک شایانی به خدمت رسانی برای مشتریان عزیز می کند .

انواع محصولات تولیدی با ذکر مشخصات :

محصولات

درب و پنجره و قاب نمای آلومینیوم رنگی و آنودایز به صورت ساده و عایق(ترموبریک)

مشخصات محصولات

عایق صوت و حرارت

نفوذ ناپذیری در مقابل گرد و غبار و باران

قابلیت نصب شیشه های یک، دو و سه جداره

تنوع رنگهای پودری الکترو استاتیک ، آنودایز و دکورال (طرح چوب)

بکار گیری مدرن ترین ماشین آلات برش با دقت 1/0 میلیمتر و 01/0 درجه

تنوع محصولات با بهره مندی از 150 مقطع اختصاصی کویر

باز و بسته شدن در حالتهای مختلف ( یک جهت ، دوجهت ، محور وسط ، از بالا باز شو و ........ )

پنجره های محدب، قوسی و زاویه دار

زیبایی، استحکام و دوام

تولید فریم انتظار اختصاصی جهت درزبندی مناسب بین دیوار وچهارچوب پنجره

استفاده از انواع یراق آلات و نوار لاستیکی (EPDM) ایتالیایی

تولید پنجره های لولایی و کشویی و درب ترمال بریک ( عایق صوت و حرارت )

توليد پنجره هاي لولايي و كشويي و درب ترمال بريك ( عايق صوت و حرارت )

برخي از پروژه هايي كه افتخار حضور در آنها را داشته ايم :

پروژه هاي دولتي :

بيمارستانها :

مسكوني :

سيستم درب و پنجره هاي گرمابند (Thermal break) :

برآيند استفاده از پنجره هاي ترمال بريك، جلوگيري از انتقال گرما و سرما از جداره خارجي به جداره داخلي و بالعكس مي باشد.

پروفيلهاي سيستم ترمال بريك از دو مقطع پروفيل آلومينيومي مجزا تشكيل شده كه به وسيله تيغه هاي پلي آميد به هم متصل مي گردند.

تيغه هاي پلي آميد مانع انتقال حرارت از يك سطح به سطح ديگر پروفیل مي شود. در واقع عنوان ترمال بريك براي اين سيستم به دليل ايجاد شكست حرارتي و ممانعت از انتقال حرارت مي باشد.

خاصيت تيغه هاي پلي آميد :

بالا بودن استحكام ، مقاومت در برابر مواد شيميايي و اشعه UV خورشيد و طول عمر بالا طي آمار و ارقام منتشره از سوي سازمان بهينه سازي مصرف سوخت( به طور متوسط 10% از سطح خارجي هر ساختمان را پنجره و 70% از سطح دو پنجره را شيشه و مابقي را پروفيل تشكيل مي دهد.)

در صورت استفاده از سيستم ترمال بريك در پنجره ها ودربهاي ساختمان از مزاياي زير بهره مند مي شويد:

30% كاهش اتلاف انرژي حرارتي در فصل سرما.

20% كاهش اتلاف انرژي برودتي در فصل گرما.

25% كاهش مصرف سوخت.

20% كاهش هزينه در سرمايه گذاري اوليه تأسيسات.

ميزان قابل توجهي جلوگيري از آلودگي صوتي .

كارآيي سيستم ترمال بريك در يك پنجره بدون رعايت اصول فني و مهندسي در طراحي مقاطع، عدم استفاده از ماشين آلات با دقت ، همچنين عدم مصرف يراق آلات و لاستيكهاي مناسب جهت درزبندي و هوابندي به ميزان قابل توجهي كاهش مي يابد.

دريافت تأييديه از مركز تحقيقات مسكن و سازمان بهينه سازي مصرف سوخت ، گواهي است بر رعايت اصول فني و مهندسي در طراحي و ساخت و مونتاژ پنجره ها توسط شركت رنگين پروفيل كوير.

برنامه هاي طرح توسعه :

از برنامه هاي طرح توسعه شركت رنگين پروفيل كوير مي توان به افزايش سطح زيربناي شركت به 40000 مترمربع و برنامه ريزي جهت راه اندازي كارخانه اكستروژن (توليد پروفيل آلومينيوم) و رنگ پودري و آنودايزينگ پروفيل اشاره كرد، كه بيشترين دليل آن استفاده از برترين تكنولوژي روز جهاني در تهيه مواد اوليه براي ساخت محصولات مي باشد.

درحال حاضر اين توانايي درشركت وجود دارد كه بارقباي داخلي وحتي در برخي موارد رقباي خارجي درهرزمينه اي رقابت كرده و درجه كيفي محصولات توليدي خودرا به حد بالاتري نسبت به ايشان برساند و در اين خصوص آماده دريافت هر گونه انتقاد و پيشنهادي از طرف مشتريان گرامي مي باشد.

شركت رنگين پروفيل كوير با توليد محصولات منحصر به فرد و تكيه برشعار كيفيت برتر ، پيشرو در ارائه خدمات پس از فروش نيز مي باشد – اين شركت كليه خدمات مشاوره فني در حين تيپ بندي و زيرسازي كليه دربها و پنجره ها را قبل از ساخت و سپس نصب محصولات خريداري شده توسط مشتري را پس از حمل به محل پروژه به همراه نصب شيشه انجام ميدهد ضمن اينكه كليه خدمات انجام شده توسط يك گروه كنترلي مورد بازديد قرار گرفته و در صورت وجود مشكل خاص سريعاً درخواست اصلاح داده مي شود و درنهايت و پس از تحويل كامل سفارش به مشتري ، ضمانت نامه پنج ساله به همراه يك برگه نظرخواهي تحويل ايشان شده كه برگه نظرخواهي تكميل شده به صورت ماهانه تبديل به يك گزارش شده و نتايج عملكرد مجموعه در اختيار كليه مديران قرار ميگيرد

با توجه به اینکه این شرکت تجربه فروش و نصب محصولات خود را به کشورهای خارجی خصوصا کشورهای تازه استقلال یافته شوروی سابق و همچنین کشورهای حوزه خلیج فارس دارد بنابراین میتواند با مطالعه به سمت این بازارها برود که در این خصوص بازار کشور امارات را به عنوان بازار هدف ( با توجه به شرایط اقلیمی و فرهنگی و همچنین اوضاع اقتصادی این کشور ) انتخاب کرده و بررسی های لازم را انجام میدهیم .

فصل سوم

تحلیل رقابتی صنعت درب و پنجره سازی آلومینیوم

کالاهای جایگزین در صنعت درب وپنجره سازی آلومینیوم :

سه رقیب اصلی درب و پنجره آلومینیومی، محصولات مشابه چوبی، آهنی و PVC هستند. که در زیر به بررسی آنها می پردازیم :

چوب

چوب یکی از قدیمی ترین و ابتدایی ترین مصالح ساختمانی موجود در طبیعت است که بشر در طول تاریخ از آن بهره برده است. چوب تنها مصالح ساختمانی است که از منبع قابل تجدید بدست می آید و از مصالح خوبی برای مناطق زلزله خیز می باشد. چوب ابتدا، ماده‌ای حیاتی برای ساخت ابزارهای اولیه، خانه و قایق برای حرکت در رودها بود. سپس، برای ساخت اکثر اشیا و ابزارهای سودمندی که انسان قرنها برای پیشرفت زندگی خود به آنها متکی بود، به کار رفت. بخشی از تکنولوژی چوب بر اثر تلاش صنعتگران باقی مانده، ولی بیشتر آن ناچار از بین رفته و با مواد و روشهای دیگر که نتیجه انقلاب صنعتی بشر است، جایگزین شده است. چوب تنها منبع طبیعی تجدیدپذیر است. نفت و زغال و دیگر معادن سرانجام روزی تمام خواهد شد، ولی جنگلی که خوب نگهداری شود (حتی گاه بدون نگهداری) بطور نامحدود به تولید چوب ادامه خواهد داد. چوب جایگاه برجسته‌ای در اقتصاد جهانی دارد. تولید سالانه چوب در جهان ۲۵۰۰ میلیون متر مکعب است. خواص فیزیکی و شیمیایی و نیز مکانیکی چوب آن را فعلا بی جانشین کرده است.

مقاومت چوب به صورت مستقیم به ناهماهنگی خواص آن بستگی دارد. مقاومت کششی چوب در جهت عمود بر الیاف کمتر از آن در جهت الیاف می باشد. معمولاً چوب را به ندرت در جهت عمود بر الیاف تحت بار کششی قرار می دهند. درباره مقاومت فشاری چوب، این مقاومت در امتداد تارها افزایش می یابد و هر چه چوب فشرده تر گردد، مقاومت آن افزایش می یابد. بیشترین مقاومت چوب در حالت متراکم و زمانی که حجمی حدود 3/1 حجم اولیه را داراست، به وجود می آید. از این جهت، فعالان در زمینه صنایع چوب باید حداقل به مدت دو سال چوب خریداری شده به عنوان مواد اولیه را در انبار ذخیره کنند تا آب محتوی آن خشک شده و به مقاومت مطلوب برای ساخت و کار برسد. از آن جا که چوب مناسب صنعت در و پنجره سازی،چوب خاص با قیمت بالا است، قیمت تمام شده برای این نوع در و پنجره بالا است و همچنین ارزش اسقاطی آن در مقایسه با در و پنجره آلومینیومی خیلی بی ارزش می باشد. از این رو حجم فروش محصولات چوبی در فاصله بین سالهای 1385- 1379 کاهش یافته است .منحنی زیر حجم فروش محصولات چوبی را نشان می دهد.

PVC

اولين پنجره UPVC در سال 1954 ميلادي در آلمان ساخته شد و در دهه 60 به امريكا رفت . امروزه در جهان سالانه حدود 500 ميليون پنجره ساخته مي شود  در سال 2005 ميلادي ، 44% درصد پنجره ها در ساختمان هاي جديد در امريكا و 58% درصد پنجره ها در پروژه هاي بازسازي  از جنس UPVC بوده اند . اين در حالي است كه سهم پنجره هاي فلزي در همين زمان در اين كشور كمتر از 10% بوده است . در اروپا به خصوص كشور هاي آلمان ، انگليس فرانسه حدود 44% پنجره ها از جنس UPVC ساخته مي شوند . اين الگو در كشور هاي در حال توسعه نيز به سرعت در حال گسترش بوده و در كشور ما نيز در سال هاي اخير به خصوص در پروژه هاي پيشرفته و مهندسي ساز مورد اقبال و توجه قرار گرفته است و بازار رو به رشدي براي آن پيش بيني مي شود ولی با توجه به معایبی که این پنجرهها دارد این رشد دوام چندانی نخواهد داشت و قابلیت رقابت با صنعت درب و پنجره سازی آلومینیوم از آن سلب خواهد شد .

معایب پنجره هاي PVC وUPVC

VICAT POINT اصطلاح تخصصي است كه نقطه خميري شدن را توضيح مي دهد . در دماي 75درجه سانتي گراد بيرون پروفيل PVC استحكام و سختي خود را از دست داده و در نتيجه نرم مي شود . در واقع VICAT POINT در PVC 75 درجه سانتي گراد مي باشد .

توليد پروفيل PVC فقط در رنگ سفيد قابل قبول مي باشد . پروفيل PVC در گذر زمان دچار پديده Ageing شده و سطح آن زرد مي شود (رنگ پريدگي)

مابقي توليدات بايستي Age آنها در نظر گرفته شود و بسيار با احتياط عمل شود .

ابزار و يراق آلات فقط روكش PVC مي شود و ضد زنگ نمي باشد .

در يك سايز پنجره نمونه PVC از آلومينيوم باريكتر و كوچكتر به نظر مي رسد . نماي آلومينيوم زيباتر از نماي PVC است . در پنجره معمولي با جنس PVC از Central Joint آب بندي بهتر صورت مي گيرد .

آلومينيوم به ازاي هر 10 درجه سانتي گراد 48/0 ميليمتر منبسط مي شود ولي PVC به ازاي هر 10 درجه سانتي گراد 6/1 ميليمتر منبسط ميشود بطوريكه در دماي 38 درجه سانتي گراد (دماي متوسط گرم ) آلومينيوم تقريبا 2mm و PVC (mm 8-6) منبسط مي شود .

كشش ملكولي يا ضريب الاستيسيته(E )درآلومينيوم=kg/cm 000/70

كشش ملكولي يا ضريب الاستيسيته(E)درkg/cm=PVC 000/280

مشاهده مي شود مقاومت آلومينيوم در مقابل خم شدن سه برابر نمونه با جنس PVC است . بنابراين در پروفيل هاي PVC براي افزايش استحكام و جلوگيري از خميدگي از يك تيوپ گالوانيزه داخلي استفاده مي شود .

اكثر توليدات UPVC با اتصالات فلزي قابل شكل گيري در ساخت مي باشد كه اگر قطعات گالوانيزه استفاده نشود مشكلات خوردگي و زنگ زدگي به همراه خواهد داشت .

شركتهايي كه سيستم نرم افزاري استفاده نمي كنند و كارخانه اي توليد نمي كنند و صورت متر مربع بدون محاسبه دقيق قيمت مي دهند باعث بروز مشكلات بعدي براي مصرف كننده مي گردند .بسياري از شركتهايي كه UPVC استفاده نمي كنند از پروفيلهاي تركيبي اروپايي و آسيايي استفاده مي كنند كه مشكلات تغيير رنگ و تغيير شكل آنها بعدا مشخص مي شود .

با توجه به شرايط آب و هوايي ايران و خصوصا تابش نور خورشيد و اشعه ماوراء بنفش آن مطمئنا پنجره هاي UPVC بعد از 4يا 5 سال تغيير شكل و رنگ داده و مشكلات زيادي را براي استفاده كننده ايجاد مي نمايد . ضمن اينكه محدوديت رنگ –محدوديت شكل و سيستم كشويي PVC و نياز به توري از جمله موارديست كه برتري پنجره هاي آلومينيومي را محرز مي نمايد .

اولين بار در پروژه نواب استفاده شد كه به علت مشكلات بسيار آن از جمله تغيير شكل و بوي ناراحت كننده متصاعد شده از آن به مدت 8 سال متوقف شداخيرا ادعا شده است كهUPVC جايگزين PVC شده است . اما 90 درصد آنچه در بازار موجود است از اين نوع نمي باشد . از طرفي به دليل عدم توليد در ايران و تامين آن از طريق واردات از خارج كشور استفاده از UPVC مقرون به صرفه نيست . به همين دليل استفاده مجدد از PVC مطرح گرديد .

با توجه به اینکه پرداخت وام بدون بهره توسط سازمان بهينه سازي توليد PVC در ايران به سرعت انجام گرفت اما اخيرا سازمان بهينه سازي با آگاهي از عدم توليد UPVC توسط توليد كنندگان حمايت خود را از اين محصول قطع نموده بنابراين ظرفيت توليد جديدي در كشور ايجاد نمي گردد .

محدوديت هاي PVC عبارتند از : عدم رنگ بندي مناسب- عدم امكان توليد- عدم امكان توليد پنجره هاي كشويي حتي با آب بندي و هوابندي معمولي- به علت عدم امكان استفاده از كركيها و نئوپرپن و لاستيك هوابندي در سطح پروفيل امكان شكسته شدن پروفيل در صورتيكه از مقطع فلزي در داخل آن استفاده نا مناسب شده باشد . تغيير رنگ پروفيل – سايش و خراشيدگي پروفيل در تماس با اجسام نوك تيز – عدم امكان تغيير پنجره و يا تعویض بخشي از پنجره در صورت تخريب در طول استفاده و دهها مورد ديگر.

تبليغ نادرست بعضي از سازمانها در ايران، نبود مطالعه دقيق در خصوص منافع PVC نسبت به آلومينيوم و تب داغ بازار و تقليد از اروپا بدون در نظر گرفتن شرايط اقليمي و فرهنگي جامعه .

آهن

آهن یکی از رایج‌ترین عناصر زمین است که تقریبا" 5% پوسته زمین را تشکیل می‌دهد. آهن از سنگ معدن هماتیت که عمدتا" Fe2O3 می‌باشد، استخراج می‌گردد. این فلز را بوسیله روش کاهش با کربن که عنصری واکنش‌‌پذیرتر است جدا می‌کنند. این عمل در کوره بلند در دمای تقریبا" 2000 درجه سانتی‌گراد انجام می‌پذیرد. کاربرد آهن از تمامی فلزات بیشتر است و 95 درصد فلزات تولید شده در سراسر جهان را تشکیل می‌دهد. قیمت ارزان و مقاومت بالای ترکیب آن استفاده از آنرا بخصوص در اتومبیلها ، بدنه کشتی‌های بزرگ و ساختمانها اجتناب ناپذیر می‌کند. فولاد معروف‌ترین آلیاژ آهن است. بین سالهای 1000 تا 2000 میلادی، فلز آهن نیز در ایران به کار گرفته شد.

در سال 2000 ، تقریبا" 1100 میلیون تن سنگ معدن آهن با رشد ارزش تجاری تقریبا" 25 میلیارد دلار آمریکا استخراج شد. درحالیکه استخراج سنگ معدن آهن در 48 کشور صورت می‌گیرد، چین ، برزیل ، استرالیا ، روسیه و هند با تولید 70% سنگ آهن جهان پنج کشور بزرگ تولید کنندگان آن به‌حساب می‌آیند. برای تولید تقریبا" 572 میلیون تن آهن خام 1100 میلیون تن سنگ آهن مورد نیاز است.

ذوب و احیاء آلومینیوم از سنگ معدن آن نسبت به آهن نیاز به انرژی خیلی زیادتری دارد. بنابراین مقدار انرژی که در ذوب مجدد قراضه آلومینیوم صرفه جویی می شود خیلی بیشتر از قراضه فولاد می باشد.

درب و پنجره های آهنی را به دلیل بالا بودن امکان زنگ زدگی، رنگ وضد زنگ می زنند، در حالیکه آلومینیوم در مقابل زنگ زدگی مقاوم است و همچنین دارای رنگ نسبتاً زیبایی است.

با توجه به مطالب ارائه شده و مقایسه خصوصیت ها و ویژگی های کالاهای جایگزین با محصولات آلومینیومی و همچنین مقایسه نمودارهای حجم فروش آنها به این نتیجه می رسیم که با توجه به بازار و تقاضای رو به رشد فروش آلومینیوم، تاکنون کالای جایگزین مناسبی برای این صنعت مورد تایید قرار نگرفته است.

تهدید رقبای جدید

رقابت بين رقباي موجود قوي ترين نيروي رقابتي است و شدت و ضعف آن بستگي به رشد تقاضا و بازار ، هزينه خروج نسبت رقابت ، تعداد رقبا و يکسان و شبيه بودن توانايي آنها ، رضايت رقبا از سهم بازار دارد ورود به این صنعت به لحاظ نیاز به سرمایه گذاری اولیه به نسبت سایر صنایع هم کاربرد و همچنین محدودیت مشتریان به لحاظ قیمت بالای این محصول، ریسک بالایی می طلبد.