دانلود گزارش کارآموزی شرکت مترآب

آشنایی با مکان کارآموزی

شرکت مترآب به بررسی طرح‌های توجیهی کارخانه‌های  که به  نوعی با آب در ارتباطند پرداخته مانند طرح توجیهی آبرسانی به قشم یا طرح توجیهی ساختن کارخانجاتی مانند تولید پکیج، آبگرمکن و کولر آبی انجام دادن ممیزی برای دادن انشعابات و طراحی ادوات فنی برای کارخانه‌ها پرداخته که کارها در این شرکت بصورت پروژه‌ای می‌باشد و بعد از اتمام پروژه دیگری در دست گرفته خواهد شد این شرکت برای گرفتن تسهیلات از بانک‌ها با توجه به کار کردن روی طرح‌های توجیهی برای سرمایه‌گذاران تلاش می‌کند و بدین ترتیب سعی در افزایش تولیدات و پیشرفت‌های صنعتی کشور دارد.

تحلیل اقتصادی

در این فصل مبالغ ارزیابی تأسیسات موجود ، سرمایه‌گذاریهای جدید، سرمایه‌گذاریهای جایگزینی، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات، درآمدهای سرمایه‌ائی و درآمدهای جاری به همراه عوامل مؤثر شامل جمعیت، نوع و میزان مصرف، میزان تولید، زمان، تورم، کارمزد بانکی و . . .  مورد مطالعه قرار می‌گیرد.

1- زمان

بلحاظ ضرورت تعیین وضعیت تأمین آب شهر قشم از جانب کارفرمای محترم خواسته شده است که یک گزارش تحلیلی تا سال 1384 بصورت مجزا تهیه گردد. لذا دوره این بررسی از سال 1378 الی 1384 خواهد بود.

2- هدف

با توجه به شرایط موجود برای جمعیت شهر قشم و شهرک‌های جدید ایجاد شده و یا در دست ساختمان بطوریکه در فصلهای گذشته اشاره گردید تنها منابع تولید آب شیرین تا سال 1383 دستگاههای آب شیرین‌کن هستند و پس از آن از طریق انتقال آب از سرزمین اصلی با اطمینان بیشتر نیاز مصرف‌کنندگان آب در شهر قشم تأمین خواهد شد.

در حال حاضر تولید در حد 2000 متر مکعب در روز است و با تعمیرات اساسی و نگهداری مناسب از دستگاههای آب شیرین کن انتظار می‌رود که تولید تا سقف 5500 متر مکعب در روز برسد. وضعیت موجود شبکه توزیع حاکی از آن است که اولاً حدود 2200 انشعاب را تحت پوشش دارد و ثانیاً بعلت نقص فنی در بعضی از لوله‌ها، خصوصاً انشعبات، تلف آب در آن زیاد است. از طرف دیگر شبکه بصورت مداوم مورد بهره‌برداری قرار نمی‌گیرد و مدت بهره‌برداری کمتر از 8 ساعت در هفته است.

بنابراین  در طول دوره با توجه به محدودیت تولید باید سریعاً نسبت به بازسازی شبکه موجود حدود 10 کیلومتر و تعویض کلیه انشعابات موجود اقدام اساسی بعمل آورد. با توجه به این شرایط پیش‌بینی می‌گردد که کارفرمای محترم ظرف مدت 4 سال علاوه بر توسعه ، وضعیت موجود را نیز بهبود بخشد.

3- تحلیل و محاسبات

یک مدل ریاضی که روابط بین داده‌ها (مقایر تولید آب، جمعیت، الگوی مصرف، مقادیر مصرف آب در کاربریهای مختلف، ارزش فعلی تأسیسات، هزینه‌‌های نگهداری و تعمیرتات، هزینه‌های بهره‌برداری، تورم، کارمزد بانکی و فرمول‌های ریاضی و اقتصادی مرتبط و . . . ) تحلیل می‌کند، طراحی و بکار گرفته شده است.

برای آنکه مدل ریاضی بتواند نتایج مطلوب بدست دهد. اطلاعات زیر تحت عنوان داده‌ها تهیه و به رایانه منتقل شده است.

1- جمعیت شهر قشم برای سالهای 78 الی 84 طبق اطلاعات دریافتی منظور شده است.

در این مدل جمعیت مصرف‌کننده تحت پوشش شبکه توزیع و یا حمل بوسیله تانکر نیز درج شده است. تعدادی از مصرف‌کنندگان آب شیرین، ساکن شهر قشم نمی‌باشند که در جدول آنها نیز پیش‌بینی شده است جدول شماره 14.

2- مصرف سرانه در سال 78 برابر 77 لیتر بوده و با توجه به مطالب مندرج در بند 5 از فصل دوم و محدودیت تولید مقدار مصرف سرانه برای سالهای 79،80،81 و 1382 مقدار 120،130،140،160 و برای سالهای بعد 180 لیتر در روز برای هر نفر پیش‌بینی گردیده است. در جدول شماره 13 میزان مصرف توسط شبکه توزیع، حمل با تانکر و همچنین پیش‌بینی آب بحساب نیامده نیز درج شده است.

بیان این نکته ضروریست که میزان مصرف توسط شبکه توزیع بر حسب توسعه تعداد انشعابات سالانه اضافه شده و متناسباً از آمار حمل با تانکر کسر شده است، بطوریکه طبق برنامه از سال  حمل آب با تانکر ناچیز و یا صفر می‌گردد.

البته این امر وقتی صادق خواهد بود که تا آن تاریخ آب شهرهای صنعتی و مسیر راه خطر انتقال و همچنین روستاهای مجاور از طریق خط انتقال تأمین گردد.

4- نتایج حاصله

نرم افزار تحلیل اقتصادی با توجه به اطلاعات ورودی اعلام شده و همچنین اطلاعات دیگری که بتدریج به آنها اشاره می‌گردد. نتایج محاسبات را به شرح جدول شماره 14 ارائه می‌دهد.

1-4- داده‌ها

 در ردیف‌های 1 الی 6 داده‌های اشاره شده را درج نموده است.

2-4- پیش‌بینی مصارف

با توجه به نسبت مقادیر مصارف درج شده در جدول شماره. او مقدار مصرف و میزان آب بحساب نیامده در ردیف‌های 5 و 6 همچنین پیش‌بینی مقادیر فروش آب شیرین برای انواع کاربریها برای سالهای مختلف محاسبه و در ردیف‌های 8 الی 11 درج شده است.

3-4- نرخ فرش

تعیین نرخ فروش آب ضمن آنکه به قیمت تمام شده آن بستگی دارد به نوع فعالیت و اهداف شرکت آب و برق و تأسیسات قسمت که یک واحد اقتصادی انتقاعی یا غیرانتفاعی باشد، نیز بستگی دارد. اگر فرض شود که این شرکت یک واحد اقتصادی غیر انتفاعی است. لذا باید نرخ فروش آب نحوی باشد که بتواند کلیه هزینه‌ها را تأمین نماید.

بر اساس تحقیق بعمل آمده این شرکت بر طبق رویه سایر شرکتهای آب و فاضلاب برای مصارف مسکونی (که در سال 77 برابر 75 درصد تولد بوده است) تا میزان نزدیک به 85 درصد به مصارف مسکونی یارانه پرداخت نموده است و در سال 79 این مقدار به 89 درصد افزایش یافته است.

روش افزایش نرخ آب بها برای واحدهای غیر مسکونی در حال حاضر هر سه ماه 10 درصد است. که متوسط سالانه آن برابر 6/27 درصد نسبت به نرخ ابتدای سال می‌گردد.

در این مدل با توجه به تعرفه پیشنهادی برای سال 79 افزایش نرخ واحدهای غیرمسکونی برابر 10 درصد در نظر گرفته شده است.

در مورد مصارف مسکونی برای حرف بخشی از یارانه از سال 79 به بعد سالانه 24 درصد افزایش نرخ منظور شده است.

قیمت تمام شده برای بهره‌برداری و نگهداری که می‌بایستی از طریق فروش آب عمدتاً تأمین گردد در ردیف 41 همین جدول محاسبه شده. قیمت تمام شده یک متر مکعب آب برای سال 78 مبلغ 18705 ریال و برای سالهای بعد به ترتیب 15888، 17963، 16033، 15775، 14799، 9789 ریال برآورده شده است.

بطوریکه در ردیف شماره 28 دیده می‌شود متوسط نرخ فروش (متوسط درآمد آب بها) نستب به قیمت تمام شده(در ردیف 40) برای سالهای 78 تا 82 بسیار کم بوده و بتدریج افزایش می‌یابد. این نسبت‌ها برای سالهای 78 تا 84 برابر 19/0 ، 27/0، 42/0، 58/0، 58/0، 16/1، 06/2 است.

بطوریکه در نمودار صفحه شماره 51 دیده می‌شود مقادیر کسر درآمد نسبت به هزینه‌ تا سالهائی که آب شیرین کن‌ها منبع تامین آب هستند، زیاد می‌باشد. ولی از سال 1384 که از آب سطحی استفاده می‌شود این نسبت کم می‌شود، و روند افزایش تعرفه آب بها بنحوی است که بعد از چند سال دیگر طبق نمودار صفحه 51 درآمد و هزینه سربسر خواهد شد. مقادیر کسری قبل از سال 1384 از محل مازاد منابع سرمایه‌ای تامین می‌شود.

بعلت کم بودن تعرفه آب بها و با احتساب منابع در چند سال اول کم بود نقدینگی وجود خواهد داشت که برای تأمین این کمبود مبلغی نزدیک به 900 میلیون ریال اعتبار خارج از مقدورات شرکت نیاز است.

برای جبران (یا بازپرداخت اعتبار اشاره شده) مبالغ افزیش درآمد سال 82 به بعد و علاوه بر آن کاهش شدید هزینه‌ها از سال 84 به بعد (بعلت عدم استفاده از آب شیرین کن‌ها) کافی می‌باشد.

با توجه به توضیحات فوق مبالغ پیشنهادی نرخ آب بها در ردیفهای 19 الی 22 بر اساس اینکه دستگاه بهره برداری یک واحد اقتصادی غیرانتفافی است و ضریب افزایش نرخ آب بها (24/1 و 1/1) می‌باشد، محاسبه و درج شده است.

4-4- نرخ آبونمان

آبونمان برای تأمین هزینه‌های ثابت نگهداری و بهره‌برداری که شامل استهلاک حقوق و دستمزد ماشین‌آلات و . . . است برای هر انشعاب بتناسب قطر آن تعیین می‌شود. چون آبونمان فعلی نسبت به هزینه‌های ثابت مذکور مبلغ بسیار ناچیزی است. چنانچه بخواهیم این هزینه‌ها را از طریق آبونمان تأمین کنیم مبلغ آبونمان بسیار زیاد خواهد شد. و این امر برای شهروندان در شرایط حاضر قابل پذیرش نخواهد بود. بنابراین مبالغ آبونمان برای هر انشعاب در هر ماه بنحو محاسبه شده است که افزایش نرخ آب‌بها از حد معقول بیشتر نگردد.

مبلغ آبونمان در سال 78 برابر 6500 ریال در ماه است و برای سالهای بعد افزایش آن 24 درصد در نظر گرفته شده است.

این مبالغ برای انشعاب بصر 5/0 اینچ است و برای قطرهای 75/0، 00/1 و 5/1 و 2 اینچ به ترتیب 2، 4 و 9 و 16 برابر آبونمان 5/0 اینچ تعیین می‌گردد.

5-4- هزینه‌های جاری

هزینه‌های جاری شامل استهلاک، حقوق، دستمزد، مصرف انرژی، سوخت و مواد مصرفی و بهای آب انتقالی از شرکت آبفای هرمزگان، لوازم و متعلقات و لوازم یدکی، مشین آلات و سیر بر اساس ارزیابی انجام شده در فصل 3 متناسباً بر حسب مقدار تولید، مبلغ هر یک محاسبه و در ردیفهای 30 الی 39 درج شده است.

بهای نرخ آب انتقالی از شرکت آبفای هرمزگان در سال 84 برابر 3000 ریال با توجه به نرخ فروش آب صنایع در شهر بندر عباس برابر 1000 ریال در سال 78، برآورد شده است.

6-4- قیمت تمام شده

قیمت تمام شده هر متر مکعب آب در این مرحله از مطالعات که مدت دوره تحلیل 7 سال است و این مدت خیلی کمتر از عمر مفید کلی تأسیسات تولید و توزیع آب شهری است، نمی‌تواند از اعتبار کافی بلحاظ یک سیستم مالی و اقتصادی. برخوردار باشد.

اما برای هر سال با اعمال هزینه استهلاک تأسیسات مورد بهره‌بر داری و سایر هزینه‌های جاری و مقدار تولید مقدار تولید قیمت تمام شده را می‌توان بدست آورد. این مبالغ برای هر سال در ردیف 40 درج شده است.

متوسط قیمت تمام شده هر متر مکعب آب برای این دوره 7 ساله برابر 14259 ریال است.

7-4- هزینه‌های بازسازی و توسعه

بر اساس مقادیر عملیات نوسازی که قبلاً در مورد آن بحث گردید (10 کیلومتر لوله گذری شبکه توریع و 2100 انشعاب) بعلاوه مقادیر توسعه، مبالغ اعتبار مورد نیاز با احتساب هر متر لوله گذاری بطور متوسط 000/300 ریال برای هر انشعاب 000/350 ریال (تهیه مصالح و نصب) محاسبه و برای سالهای مختلف در ستون مربوطه در ردیفهای 43 و 44 درج شده است.

هزینه‌های واحد برای سالهای بعد با تورم 15 درصد افزایش منظور  شده است.

هزینه‌ بازسازی اساسی آب شیرین کن که 5000 میلیون ریال برآورد شده در ردیف 42 درج گردیده است.

8-4- وام

تأمین اعتبار لازم برای اجرای پروژه‌های بازسازی و نوسازی و تأمین رخشی از هزینه‌های نگهداری و تعمیرات (بدلیل k آنکهآنآن      آن

آنکه درآمدهای آب بها و حق انشعاب کافی نیست) تحت عنوان وام در این بررسی بر ای حل مشکلات مالی و به سرانجام رسیدن پروژه‌ها و راهبری مدیریت نگهداری و تعمیرات در نظر گرفته شده است.(ردیف 51)

در این بررسی برای این وام فرض گردیده است که نرخ کارمزد بانکی آن 20 درصد و در مدت 5 سال باز پرداخت گردد.

مبلغ و زمان دریافت این وام بطوری انتخاب گردیده که در هیچ سالی نقدینگی واحد بهره‌برداری منفی نگردد . البته در این راستا از مبالغ ذخیره استهلاک نیر کمک گرفته شده و روند درآمدها بنحوی است که می‌تواند این مقادیر ذخیره را در پایان 7 سال حتی با منظور نممودن سود بانکی (10درصد) آن جایگزین نمود.

تحلیل مدل با فرض وام بدون کارمزد

در این شرایط بطورریکه در ردیف 18 جدول شماره 16 دیده می‌شود بعلت عدم نقدینگی پروژه‌های بازسازی و توسعه را نمی‌توان اجرا نمود  و در نتیجه درآمد حاصل نخواهد شد و عملاً عملیات توسعه و بازسازی انشعابات و لوله‌گذاری در چند سال اول برنامه مقدور نبوده و در نتیجه عملیات بهره‌برداری مختل می‌گردد.

بررسی بازار مصرف

بازار محلی اطلاق می‌شود که فروشندگان و خریداران در آن به تبادل اجناس یا خدمات می‌پردازند و مالکیت از شخصی به شخص دیگر انتقال می‌یابد.

بازار دارای سه عامل می‌باشد:

مردمی که جهت برطرف کردن مایحتاج خود را در آن حضور دارند در این بخش رشد جمعیت و اثرات آن در مصرف محصول تحت بررسی مطالعه می‌شود.

حجم تبادل: این حجم بستگی به قدرت خرید مردم دارد که تابع عوامل مختلفی است مانند: میزان اشتغال و بیکاری، درآمد ناخالص ملی، تعداد افراد خانوار ….

تمایل به خرید یا رفتار خریدار: این فاکتور بستگی به عوامل مختلفی از جمله فرهنگ مصرف. نحوه ارائه کالا، تبلیغات، سایر مسائل مربوطه دارد.

تمايل به خريد يا رفتار خريدار: اين فاكتور بستگي به عوامل مختلفي از جمله فرهنگ مصرف. نحوة ارائه كالا، تبليغات، ساير مسائل مربوطه دارد.

يكي از مهمترين مراحل ارزيابي يك طرح صنعتي بررسي بازار مصرف است. هدف از اين بررسي اين است كه نوع محصول توليدي ، مشخصات آن محصول و . . . را بدانيم. در اين رابطه قدمهاي زير برداشته مي‌شود:

1) شناخت محصول

2) بررسي عرضه و تقاضا براي محصول مورد نظر (چه در گذشته و چه در آينده)‌

3) مقايسه پيش‌بيني عرضه و تقاضا

4) نتيجه‌‌گيري شامل سهم قابل كسب از بازار- ظرفيت و مشخصات توليد.

با توجه به آمار بدست آمده رشد جمعيت در سال در حدود 000/300/1 نفر مي‌باشد اگر خانواده‌ها را بطور متوسط 5 نفر در نظر بگيريم رشد ساليانه مسكن چيزي در حدود 000/260 خواهد شد. پس در هر سال بطور متوسط به 000/260 عدد محصولات گرم كننده جهت تأمين آب گرم مصرفي و حرارت مصرفي و حرارت مورد نياز لازم مي‌باشد. از آنجائيكه اكثر محصولات فوق داراي عمر مفيد 15 سال مي‌باشند لذا نياز فعلي كشور به اين نوع محصولات برابر است با:

رشد مسكن سالانه = 000/260

عمر مفيد محصولات = 15 سال

تقاضاي سالانه 277333 =

پس در هر سال به طور متوسط به 277333 عدد محصولات حرارتي و گرم كننده نياز مي‌باشد. با توجه به بررسي‌هاي انجام شده، 30 درصد از تقاضاي سالانه فوق را تأسيسات حرارتي جوابگو مي‌‌يابد پس:

عدد

محاسبات تعداد ماشين‌‌آلات

نمونه‌اي از نحوه محاسبه تعداد ماشين آلات

بر اساس روابط فوق با در نظر گرفته درصد خرابي 1% براي مرحله پرسكاري.

كارت زني و نگهباني

اين بخش شامل قسمتهاي زير است:

1) محل قرار گرفتن ساعتهاي ثبت ورود و خروج

2) محل قرار گرفتن تابلوهاي نصب كارت پرسنل

3) محل لازم جهت صف كاركنان

4) محل استقرار مسئول كنترل

نظر به اينكه محل حداكثر براي 118 نفر طراحي مي‌شود.

و با توجه به اينكه زمان لازم براي بر داشتن و زدن كارت 10 ثانيه نصب شده است. و همچنين 3 ستون صف كارت زني داريم و در هر ستون يك ساعت نصب شده است. پس تعداد پرسنلي را كه بايد كارت بزند در اين سه ستون پخش مي‌كنيم.

تعداد پرسنلي را كه بايد كارت بزند در اين سه ستون پخش مي‌كنم.

تعداد پرسنلي كه در يك ستون كارت مي‌زنند

در يك دقيقه يا 60 ثانيه 6 نفر كارت مي‌زنند

7/6 دقيقه طول مي‌كشد كه افراد يك صف كارت خود را بزنند

محاسبه فضا

اطاق كنترل

سطح مورد نياز جهت انتظار

سطح مورد نياز جهت قرار گرفتن وسايل

فضاي مورد نياز كار زني

فضايي برابر با براي مسئول آشپزخانه همه در نظر گرفته مي‌شود.

با احتساب مساحتهاي ذكر شده بالا كل فضاي مورد نياز براي رستوران و سالن غذاخوري برابر است با :

سرويس‌هاي بهداشتي

اغلب اين تسهيلات در نزديكي درب ورودي به سالن‌هاي توليد و ساختمانها قرار مي‌دهند. در بسياري از كارخانجات بخشهاي رختكن، توالت، دستشويي و حمام را با يكديگر تركيب كرده و در يك محل قرار مي‌دهند.

در طرح‌ريزي اين قسمتها موارد زي ر را بايد در نظر داشت:

1- در نظر گرفتن فضاي كافي رأي تعداد افرادي كه در آن مكان ها جاي مي‌گيرند.

2- در نظر گرفتن فضاي كافي برا تجهيزات و وسايل

3- پيش‌بيني‌هاي لازم از نظر وجود فضاي كافي براي حداكثر تعداد افرادي كه در آغاز يا پايان شيفت كاري به اين محل مراجعه مي‌كنند.

متداول است كه براي هر 20 نفر يك دوش هم در نظر گرفت و براي هر 10 نفر يك دستشويي و همچنين براي هر 10 نفر يك توالت در نظر داشت. مساحت هر توالت و مساحت هر دوش همراه با رختكن و مساحت هر دستشويي مي‌باشد.

مساحت توالت و دستشويي‌ها:

كل مساحت توالت

مورد نياز سرويس‌هاي بهداشتي دستشويي

فضاي مورد نياز براي تردد كارگر نيز برابر با مي‌باشد بنابراين:

مساحت مورد نياز براي دستگاه كوره خشك كن

انبار موقت مواد شيميايي مورد نياز

انبار موقت قطعات نيمه ساخته

جمع مساحت‌هاي بدست آمده براي دپارتمان شستشو

فضاي لازم جهت راهروها حمل و نقل و . . . 50% به تعداد بالا اضافه مي‌شود.

دپارتمان رنگ

بعد از اينكه قعطات در قسمت شستشو آماده شده به اين قسمت ارسال مي‌گردد. اين دپارتمان از اطاقكهايي براي رنگ بر روي قطعات تشكيل شده است. همچنين كوره‌اي براي پخت رنگ و تونلي براي خشك كردن رنگ مورد نياز است. بدين منظور قسمت رنگ از دو بخش تشكيل شده است:

بخش پاشش رنگ

پخش كوره رنگ

انبار موقت قطعات نيمه ساخته

انبار موقت مورد نياز

مساحت مورد نياز دپارتمان رنگ

فضاي لازم جهت راهروها و حمل و نقل و . . . 50/0 به تعداد بالا اضافه مي‌شود.

بخش كم توليدي:

پرسنل كم توليدي به تفكيك با توجه به گستردگي كارها و چارت سازماني مورد نظر به قرار زير است.

برآورد مساحت بخشها

بعد از مشخص شدن نوع و تعداد ماشين‌آلات مورد نياز بخشهاي مختلف لازم است كه نسبت به برآورد مساحت بخش‌هاي توليدي اقدام شود.

براي اين منظور بعضي از بخشها را كه داراي تنوع ماشين‌آلات مي‌باشد مثل بخش پرس با دادن كد مختص به هر ماشين با توجه به جدول كدگذاري‌ها طبق جدول صفحات بعد مساحت آن بخش‌ها را محاسبه و درج كرده‌ايم.

محاسبه كل مساحت سالن توليد

مساحت بدست آمده براي دپارتمانهاي مختلف از قسمتهاي قبل را در اين مرحله با هم جمع كرده تا مساحت مورد نظر بدست آيد.

1) دپارتمان برش

2)دپارتمان آهنگري

3)دپارتمان آهنگري

4) مونتاژ اوليه

5) دپارتمان شستشو

6)دپارتمان رنگ

7) دپارتمان مونتاژ نهايي

جمع:

انبار مواد در جريان ساخت (انبار موقت) در سالن توليد

مواد و قطعات در جريان تبديل به محصول نهايي از يك سلسله فعاليتهاي مي‌گذرند و معموملاً اين مواد و قطعات مدتي منتظر مي‌مانند كه ممكن است به دليل تمام نشدن كار ماشين بعدي يا ضروريت وجود ذخيره‌اي از محصولات نيمه ساخته در بين عمليات كاري باشد. اگر ميزان مواد و قعطات نيمه ساخته زياد نباسد در بين ماشين‌آلات خود دپارتمان مربوطه نگهداري مي‌شود. اما اگر مقادير بيشتر باسد يا اقلامي كه بايد براي مدت زمان طولاني‌تر نگهداري مي‌شود. اما اگر مقادير بيشتر باشد يا اقلامي كه بايد براي مدت زمان طولاني‌تر نگهداري و انبار شوند در محل نسبتاً دورتري از ايستگاههاي كاري و و دپارتمانها، انبار كل مساحت بدست آمده براي قسمت‌هاي اداري، مالي ، . . . برابر با بدست آمده است كه اين فضا را در ساختمان دو طبقه‌اي احداث مي‌كنيم.

پس براي ساخت به مساحت جهت احداث بنا نياز داريم.

مساحت مربوط به قسمت ترابري (موتوري) و پاركينگ ماشين‌ها:

با توجه به اينكه كارخانه داراي 1 دستگاه ميني بوس، 2 دستگاه وانت سواري و يك دستگاه ماشين سواري مي‌باشد به ازاء هر نفر داريم.

و كل فضاي پاركينگ كه براي ماشين‌هاي خود كارخانه و بعضاً ماشين‌هاي شخصي پرسنل در نظر گرفته شده است در مساحتي برابر با مي‌‌باشد.

محاسبه مساحت مورد نياز جهت انبارها

در اين قسمت مي‌توان نسبت به محاسبة فضاي مورد نياز جهت انبارهاي مواد اولية محصول قطعات، مواد ،. . . اقدام كرده كه اين محاسبات به تفكيك به شرح زير مي‌باشد.

انبار كوئل و ورق

در اين جا براي آنكه بتوانيم معياري براي محاسبه مورد نياز بدست آوريم از روش تحليلي دسته‌بندي ABC قطعات استفاده كرده‌ايم.

يا به عبارتي از تعميم قانون پارتو كمك گرفته‌ايم يعني اينكه كلية قطعات ساختني پكيج ديگ شوفاژها كه 19 قطعه مي‌باشد طي جدول و نمودار صفحة بعد به ترتيب نزولي مرتب كرده از نظر وزني حدوداً 20% از كل قطعات را كه در حدود 80% حجم كل را از قطعات به خود اختصاص داده‌اند را جدا نموده و اين 2% قطعه اوليه را در گروه A قرار داده و با وارد كردن يك ضريب تعديل 6/1 در محاسبات براي ساير قطعات هم از نظر مورد نياز برآورد و پيش‌بيني انجام مي‌دهيم.

اين قطعه بيش از 80% وزن پكيج ديگ شوفاژ را از نظر قطعات ساختني تشكيل داده‌اند كه تنها در حدود 25% از آنهاست كه براي اين 8 قطعه ما محاسبات براي ورق را از نقطه نظر فضا انجام مي‌دهيم.

طبق نمودار صفحه قبل اين 8 قطعه اول جزء گروه A قطعه ما محاسبات براي ورق را از نظر نقطه نظر فضا انجام مي‌دهيم.

طبق نمودار صفحه قبل اين 8 قطعه اول جزء گروه A محسوب شده و با محاسبة ورق مربوط به آنها كل فضاي اين قسمت بدست مي آيد.

انبار مربوط به رنگ و مواد شيميايي

رنگ پريود دريافت رنگ سه ماه است.

توليد رنگ سه ماهه

رنگ مورد نياز براي سه ماهه

تعداد قوطي‌هاي kg20 رنگ مورد نياز

ارتفاع 3/0 سطح مقطع هر قوطي

در چهار سطح روي هم قرار مي‌دهيم

در ضمن مساحت مورد نياز جهت تينر و مواد شستشو و نيز برابر مي‌باشد كه كل مساحت مورد نياز برابر است با:

انبار ملزومات و مواد

مساحت مور نياز نيز براي انبار مواد و ملزومات با توجه به اينكه عمدتاً داراي حجم كمتري مي‌باشند و نگهداري آنها فضاي زيادي احتياج ندارد لذا با توجه به اين موارد مساحتي در حدود در نظر گرفته مي‌شود پريود دريافت اين اقلام 4 ماه است.

انبار ضايعات

براي اقلام ضايعاتي كه غالباً ورق‌ها و دورريزها است مساحتي در حدود در نظر گرفته شده است.

2) مواد شيميايي كه شامل مواد شستشو و رنگ مي‌باشد كه پس از كنترل و بازرسي به قسمتهاي مربوطه منتقل مي‌شود.

3) مواد و قعطات و تجهيزات مورد نياز محصول و ملزومات اداري و . . . كه پس از بازرسي و كنترل به قسمت مربوطه منتقل مي‌شود.

با توجه به توضيحات بالا در رابطه با قسمتهاي ارسال و دريافت براي هر يك از اين قسمتها با توجه به پريودهاي مربوط به رسيدن مواد و قطعات مساحتي برابر با در نظر گرفته شده است.

ارسال

دريافت

مساحت قسمت تعميرات و نگهداري

در اين قسمت احتياج به فضايي جهت كاركنان كه 3 نفر هستند داريم. همچنين فضاي لازم براي تجهيزات و لوازم يدكي مربوط به دستگاهها بايد در نظر گرفته شود. فضاي مورد نياز براي كاركنان و فضاي مورد نياز براي تجهيزات و … در نظر گرفته شده است، بنابراين كل فضا برابر است با:

طراحي لي اوت و نحوة استقرار دپارتمان بخش توليدي

در اين مرحله بايد از محاسبات و نتايج بدست آمده از قسمتهاي قبل استفاده كرد تا بتوانيم بهترين طرح استقرار را جهت بخشهاي مختلف سالن توليد ارائه دهيم. لذا با تشكيل دادن نمودار از - به حجم جريان مواد همراه با داشتن مساحت مربوط به هر بخش يك طرح استقرار مطلوب ارائه دهيم.

انبار مواد اوليه A

كارگاه برش B

كارگاه پرس C

انبار نيمه ساخته D

آهنگري E

مونتاژ اوليه F

شستشو G

رنگ H

مونتاژ نهايي I

مكان‌يابي

تعيين محل احداث كارخانه يكي از مهمترين مراحل از پروژه احداث يك واحد صنعتي مي‌باشد و كم‌توجهي و بي‌توجهي به آن مي‌تواند در كوتاه مدت و بلندمدت خسارتهاي جبران ناپذيري را وارد سازد.

همانطوريكه مي‌دانيم پارامترهاي مختلفي در اقتصادي بودن و تعيين استقرار كارخانه دخيل هستند كه هر يك از درجة اهميت ويژة خود برخوردار هستند.

در اين پروژه مكان يابي در دو مرحله كشوري و استاني صورت گرفته است. فاكتورهائي كه براي مكان پابي كارخانه توليد پكيج در نظر گرفته شده اند با توجه به نوع محصول به ترتيب اهميت عبارتند از:

1- ميزان انشعاب گاز

با توجه به مشكلات حمل و نقل و هزينه‌هاي آن (علي الخصوص كالاي مورد نشر بسيار با اهميت خواهد بود كه قسمت عمدة كالا در سطح استان مربوطه به فروش برسد براي رسيدن به اين هدف تعداد انشعابها به عنوان معياري براي ميزان تقاضا مناسب بنظر مي‌‌رسد.

2- گستردگي وجد راههاي ارتباطي استاني

وجود اين فاكتور مهم مي‌تواند در بوجود آوردن هم توزيع و هم چنين هزينه‌هاي حمل و نقل مؤثر باشد. با توجه به اينكه راههاي ارتباطي در داخل استان مي‌تواند انواع مختلف مثل راه آهن، فرودگاهها و راههاي زميني داشته باشد و اينكه راههاي هوائي و راه آهن براي حمل كالا در داخل استان بصرفه نيستند فقط راههاي زميني بررسي شده‌اند و با توجه به اينكه كه انواع راههاي زميني از نظر سرعت حلم- ميزان جريان- حجم ترافيك با يكديگر تفاوتهاي اساسي دارند به هر كدام از آنها امتياز ويژه‌اي داد ه شده است به صورت زير:

آزاد راه(20) - بزرگراه (10) - عريض (5) - معمولي(4) - عريض فرعي (3) - فرعي درجه 1(2) - فرعي درجه 2(1) و امتياز هر استان با وجه به دارا بودن تعداد اين راهها محاسبه شده‌اند.

3- نزديكي به مراكز توليد مواد اوليه

عمده‌ مواد اوليه مورد استفاده در توليد پكيج ديگ شوفاژ انواع ورق‌هاي آهن مي‌باشد كه به هر استان با توجه به مراكز توليد و اين مواد چه در داخل و چه در خارج كشور امتياز داده شده است.

4- ميزان توليد محصول در استان

اين فاكتور به عنوان عاملي منفي در نظر گرفته شده است چرا كه وجود رقباي با سابقه در داخل استان يك عامل نامطلوب براي ورد به بازار مي‌باشد.

5- درصد ارزش افزوده صنايع استان

اين پارامتر مي‌تواند معياري براي ويژگي‌استان از لحاظ مزيت‌هاي اقتصادي بطور متوسط براي سرمايه‌گذار باشد.

6- شرابط آب و هوائي

اگر چه عمده مصرف كنندگان ديگ شوفاژ از آن براي استفاده از آب گرم مصرفي و تأسيسات حرارتي استفاده مي‌كند. در هر حال وسيله‌اي حرارتي است و در مناطق سرد بيشتر مورد استفاده مي‌باشد. با توجه به اين موضوع متوسط دماي مركز استان به عنوان معيار در نظر گرفته شده و براي هر استان با توجه به اين معيار امتياز داده شده است.

7- اولويت توسعة منطقه‌اي

يكي از جنبه‌ها ملاحظات مهم در برقراري مشوقهاي صنعتي حمايت و پشتيباني از توسعة صنعتي مناطق توسعه نيافته مي‌باشد از آنجا كه توسعه نيافتگي مناطق مختلف متفاوت است ميزان حمايت نيز متفاوت مي‌باشد با توجه به اينكه وزارت صنايع براي منطاق مختلف سه اولويت توسعة منطقه‌اي در نظر گرفته شده است تعداد مناطق از هر يك 3، براي منطقه 2، امتياز 2، و براي منطقه 3، امتياز 1 در نظر گرفته شده است.

8- ميزان نيروي متخصص

9- تعداد شركتهاي صنعتي

مقدار اين فاكتور‌ها به تفكيك در جدولهاي صفحه بعد آمده است.

با توجه به اهميت مخلتف هر يك از اين فاكتورها وزنهاي زير به هر كدام تعلق مي‌گيرد:

1- ميزان انشعابهاي استاني

2- گستردگي وجود راههاي ارتباطي %

3- نزديكي به مركز توليد مواد اوليه 15%

4- ميزان توليد محصول در استان 15%

5- در صد ارزش افزوده صنايع استان %

6- شرايط آب و هوايي 10%

7- اولويت‌هاي توسعة منطقه‌اي 10%

8- ميزان نيروي متخصص 5%

9- ميزان شركتهاي صنعتي %

100%

هزينه‌هاي سرمايه‌گذاري ثابت

كل هزينه‌هاي مطرح شده در صفحات قبل جمعاً برابر است با:

000/335/4 ريال

كه از اين مقدار 10% آن را به عنوان ساير هزينه‌هاي پيش‌بيني نشده در سرمايه‌گذاري ثابت در نظر مي‌گيريم. 500/833/423

سرمايه گذاري ثابت طرح: 500/168/761/4

در اين پروژه ما سعي بر آن داريم كه 50% مقدار سرمايه‌گذاري ثابت طرح را وام گرفته و با اقساط 5 ساله با نرخ بهره 15% در سال بازپرداخت كنيم.

با اين احتساب مقدار وام دريافتي برابر است با: 250/584/380/2

از طرفي بايد 1% از مبلغ وام دريافتي به عنوان كارمزد بانكي در نظر گرفته و به سرمايه‌گذاري ثابت طرح اضافه شود يعني: 842/805/23 ريال

با اين حساب داريم:

كل سرمايه گذاري ثابت طرح يا پروژه: 340/974/784/4

قيمت مواد تشكيل دهندة پكيج ديگ شوفاژ زميني

با توجه به پارت ليست مواد قطعات در بخش فني، اين مبلغ برابر است با:

- هزينه‌هاي مربوط به ورق‌هاي مصرفي

يكي از اقلام عمده مصرفي كه بيشترين قيمت از نظر مواد مصرفي را به خود اختصاص مي‌دهد ورق‌ها هستند. در ساخت پكيج ديگ شوفاژ زميني از سه نوع ورق به ضخامت مشخصات زير استفاده مي‌شود:

ورق به ضخامت m.m 0.9 ST12 DIN 1623

ورق به ضخامت 3 ميلي متر ST12 DIN 1623

ورق به ضخامت ميلي متر4 JISG 3141 SPCC-SD

برق مصرف ساليانه: 000/412=250×8×206

مصرف برق مربوط به روشنايي محوطه و انبار سقف و . . .

برق مصرف ساليانه

با توجه به اعداد و ارقام بدست آمده بالا جمع Kw ساعت برق مصرفي در عرض يك سال برابر است با Kwh 528/438 كه با احتساب مبلغ 50 ريال بطور متوسط مبلغ برق مصرفي ساليانه عبارت است از :

ريال 400/926/21=50×528/438

مصرف برق مربوط به تأسيسات و موتور خانه‌ها

براي اين منظور مقدار بيرق مصرفي kw20 در ساعت براي اين امر منظور شده است كه براي يك سال آن عبارت است از Kwh 000/40=250 ×20

مصرف برق مربوط به روشنايي سالن توليد و بخشهاي در ارتباط با توليد

جهت روشن شدن سالن توليد و انبارها با توجه به نوع كار احتياج به روشنايي برابر با W 11 براي هر متر مربع مي‌باشد.

برق مصرف در روز 600/409=8×51200

512005=11×1250 سالن توليد

برق مصرفي در سال Kw 400/102=w 000/400/102=250×600/409

براي سالن توليد

با توجه به قيمتهاي بدست آمده بالا هزينه كل مواد و قطعات و ورق مصرفي براي يك واحد محصول برابر است با:

675/448=560/155+115/293

برآورد سرمايه در گردش

1) هزينه مواد

ميزان سرمايه در گردش جهت مواد اوليه براي مدت دو ماه در نظر گرفته شده برابر است با :

750/727=1622×675/448

2) هزينه حقوق و دستمزد

ميزان سرمايه در گردش جهت حقوق و دستمزد نيز براي دو ماه در نظر گرفته مي‌‌شود:

3) محصول

ميزان سرمايه در گردش براي محصول يك ماه در نظر گرفته مي‌شود.

000/690/640=811×000/790

4) هزينه تعميرات و نگهداري

ميزان سرمايه در گردش جهت تعميرات و نگهداري براي مدت دو ماه منظور مي‌شود.

تعميرات و نگهداري ماشين آلات توليدي

براي يك سال 000/080/64=4%×000/000/1602

000/680/10=6‍÷000/64080

تعميرات و نگهداري ساختمان، سوله ، انبار و . . .

ميزان اين هزينه 1% (براي يك سال) 250/78/150=1%×000/825/1507

براي دو ماه 040/15130/2=÷250/078/15

تعميرات و نگهداري وسيله حمل و نقل درون كارخانه‌اي بيرون كارخانه‌اي

براي يك سال ريال 000/500/30=10%×000/000/305

براي دو ماه ريال 330/83/50=6÷000/000/5/30

تعميرات و نگهداري ابزار آلات و تجهيزات در ارتباط با توليد

براي يك سال ريال 000/600/13=4%×000/000/340

براي دو ماه ريال 660/226/2=6 ‍÷ 000/600/13

تعميرات و نگهداري ملزومات و وسايل اداري

ميزان اين هزينه 4% در سال منظور مي‌شود.

براي يك سال ريال 400/164/2=4%×000/110/54

براي دو ماه ريال 730/360=6‍÷400/164/2

جمع كل سرمايه در گردش براي هزينه‌هاي تعميرات و نگهداري 760/903/20 ريال مي‌باشد.

5) هزينه آب و برق و سوخت و تلفن

اين نيز براي دو ماه به عنوان سرمايه در گردش منظور مي‌گردد.

برق ريال 250/302/5 = 6 ÷ 450/813/31

آب ريال 330/208 = 6 ‍÷ 000/250/1

سوخت ريال 340/383/1 = 6 ÷ 000/300/8

تلفن ريال 000/000/2 = 6 ÷ 000/12

جمع سرمايه در گردش براي هزينه‌هاي فوق 920/893/8 ريال مي‌باشد.

6) هزينه‌هاي پيش‌بيني نشده

سرمايه در گردش اين بند برابر 5% و بالغ بر 390/91/97 ريال منظور مي‌گردد. بنابراين جمع سرمايه در گردش مطابق بندهاي قبل بربر است با:

برآورد هزينه‌هاي عملياتي

1) هزينه مواد اوليه

با توجه به توليد 9734 پكيج ديگ شوفاژ در سال داريم:

450/402/367/4=9734×675/448

2) هزينه‌هاي دستمزد

000/600/588 = 12×000/050/49

3) هزينه‌هاي تعميرات و نگهداري

با توجه به هزينه‌هاي تعميرات و نگهداري دو ماه كه برابر 760/903/20 ريال مي‌باشد داريم: